什么是机械密封？为什么在实验室仪器上广泛应用？
发布时间：
2021-05-06
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①.机械密封概述
机械密封(端面密封)是解决转轴与机体之间的密封问题的一种装置。该装置由至少一对垂直于旋转轴的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)作用与辅助密封相配合，并保持贴合下并相对滑动，构成防止流体泄漏的装置，通常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转流体机械，也用于齿轮箱、船尾轴等密封装置。所以机械密封是一种通用的轴封装置。
机械式密封有多种结构，常用的是端面密封。端面密封中的静环、动环是一对摩擦副，其作用是防止介质泄漏。该装置对静环、动环都有很好的耐磨性，动环可轴向灵活移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环贴得很好，静环可浮动，起到缓冲作用。因此，要求密封面加工质量好，并保证密封副具有良好的贴合性能。由静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等组成。
②.机械密封的优点
1.结构可靠：泄漏量可控制在很小范围内，只要主密盖的表面粗糙度平直可保证达到要求，只要材料耐磨性能好，机械密封可达到很小的泄漏量，甚至肉眼看不到泄漏。
2.寿命长：由于机械密封的端面磨损量不大，一般可连续使用1~2年，特殊情况下还可使用5~10年，所以机械密封中的摩擦副端面磨损量较小。
3.无需调整的运行：因为机械密封依靠弹簧力和流体压力使摩擦副粘在一起，在运转时自动保持接触，所以装配后无需像普通的软填料那样需要调整压紧。
4.耐振性能良好：PV值持续增加，转速为3000r/min时，振幅不超过0.05mm。
5.功率损失较小：填充密封是通过压住盘根，使其与轴或轴套相结合。填充密封直接与轴摩擦，填充压强越大摩擦力越大，消耗功率越大。但是机械密封的摩擦是在半液摩擦状态下，摩擦系数非常小，机械密封的功率损失是填料密封的10~50%。
6.磨损小：波纹管密封轴或轴套不会被磨损，并且对旋转轴的摆动和轴对壳体的偏移不敏感。
7.广泛适用：对于易燃、易爆、有毒等介质，采用机械密封可以保证其密封性。适用于高温、低温、高压、真空等各种转速及腐蚀介质的设备密封。
③.机械密封的原理。
机械式密封也称为端面密封，它依靠一对或几个端面在流体压力和补偿机构的弹性(或磁力)作用下垂直于轴进行相对滑动，依靠辅助密封的配合来维持另一个端面与另一个端面的粘合，并使之相对滑动，以防止流体泄漏。
④.密封件材料的种类和用途
密封件务必要满足密封性能要求。因密封介质不同，以及设备工作环境不同，对密封材料的适应性也有不同的要求。通常对密封件的要求是：
1.材料的致密性良好，介质不易泄漏。
2.具有合适的机械强度和硬度;
3.压缩回弹性好，长久变形小;
4.温度高时不软化分解，温度低时不硬化，不脆裂。
5.耐腐蚀性好，在酸、碱、油等介质中可长时间工作，其体积和硬度变化小，不会粘附于金属表面。
6.摩擦系数小，耐磨损性能好。
7.具备与密封面结合的柔软度。
8.耐老化、经久耐用。
9.加工制造方便、价格低廉、易取。
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