高压反应釜常见故障诊断与预防
发布时间：
2024-07-11
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高压反应釜出现的故障现象有哪些?应该采取哪些方法来解决?
故障现象1：密封面泄漏。
故障原因：由于螺杆螺纹松动，导致密封面损坏。
解决方法：重新紧固螺杆，对磨密封件并更换内部磁钢。
故障现象2：磁力联轴器内部发出摩擦声音。
故障原因：轴套、轴承磨损或间隙过大，导致磁钢在反应器内旋转跳跃。
解决方法：联系供货商更换轴套。
高压反应釜包括锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支撑传动装置、轴封装置等部件。所有部件均采用不锈钢制造。锅体和锅盖通过法兰密封连接。锅体底部有入料口，内部安装混合器。锅盖上设有进料观察窗、搅拌观察窗、测温压力孔、蒸汽引导分馏口，以及高压反应釜安全出气口等工艺孔。减速机和电机安装在锅盖上的支架上，通过传动轴驱动搅拌器。
高压反应釜轴封头已被安装在顶部。隔板上设置有转速线圈，当搅拌器和内磁环旋转时，转速线圈会产生感应电动势。该电动势与搅拌速度相关，传输到转速表，用于显示搅拌速度。耦合由一对内外磁环和中间带有压力的隔板组成。反应釜的搅拌装置由伺服电机驱动。通过控制伺服电机的转速，可以实现搅拌速度的调节。高压反应釜的主要封口是双线封口，其他封口采用圆弧面与平面接触、圆弧与圆弧面线接触的封装形式，通过高精度、洁净度的接触获得良好的密封效果。
